CRM sērijas dzirnavas tiek izmantotas nedegošu un sprādziendrošu minerālu malšanai, kuru cietība pēc Mosa skalas nepārsniedz 6, bet mitruma saturs nepārsniedz 3%. Šīs dzirnavas tiek izmantotas īpaši smalku pulverveida materiālu ražošanai medicīnas, ķīmiskajā rūpniecībā un var ražot produktu ar izmēru 5-47 mikroni (325-2500 acs) ar padeves izmēru 15-20 mm.
Gredzenu dzirnavas, tāpat kā svārsta dzirnavas, tiek izmantotas kā iekārtas daļa.
Ražotnē ietilpst: āmura drupinātājs pirmajai drupināšanai, kausa lifts, starppiltuve, vibrācijas padeve, HGM dzirnavas ar iebūvētu klasifikatoru, ciklona bloks, impulsa tipa atmosfēras filtrs, izplūdes ventilators, gāzes vadu komplekts.
Process tiek uzraudzīts, izmantojot dažādus sensorus, kas uzrauga parametrus reālajā laikā, kas garantē maksimālu iekārtas ražošanas efektivitāti. Procesu kontrolē, izmantojot vadības skapi.
Gatavo produkciju no ciklona-nogulsnētāja un impulsu filtra smalkā pulvera savākšanas ar skrūvju konveijeru nosūta tālākām tehnoloģiskām darbībām vai iepako dažādos konteineros (vārstu maisos, lielmaisos utt.).
Materiāls ar frakciju 0-20 mm tiek ievadīts dzirnavu malšanas kamerā, kas ir velmēšanas gredzena malšanas iekārta. Materiāla tieša slīpēšana (slīpēšana) notiek starp rullīšiem būrī produkta izspiešanas un noberšanās dēļ.
Pēc slīpēšanas drupinātais materiāls kopā ar ventilatora vai speciāla aspirācijas filtra radīto gaisa plūsmu nonāk dzirnavu augšējā daļā. Vienlaikus ar materiāla kustību tas tiek daļēji izžāvēts. Pēc tam materiāls tiek klasificēts, izmantojot dzirnavu augšpusē iebūvētu separatoru, un kalibrēts atbilstoši vajadzīgajam daļiņu izmēra sadalījumam.
Produkts gaisa plūsmā tiek atdalīts, jo uz daļiņām iedarbojas pretēji virzīti spēki - gravitācijas spēks un gaisa plūsmas nodrošinātais pacelšanas spēks. Lielākas daļiņas vairāk ietekmē gravitācijas spēks, kura ietekmē materiāls tiek atgriezts gala slīpēšanai, mazāko (vieglāko) frakciju gaisa plūsma pa gaisa ieplūdes atveri aiznes ciklonā-nogulsnētājā. Gatavā produkta slīpēšanas smalkumu regulē, mainot klasifikatora lāpstiņriteņa ātrumu, mainot dzinēja apgriezienus.
Augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana
Ar tādu pašu gatavā produkta smalkumu un motora jaudu izlaide ir vairāk nekā divas reizes lielāka nekā strūklas dzirnavām, maisīšanas dzirnavām un lodīšu dzirnavām.
Ilgs dilstošo detaļu kalpošanas laiks
Slīpēšanas veltņi un slīpēšanas gredzeni ir kalti ar īpašiem materiāliem, kas ievērojami uzlabo izmantošanu. Parasti tas var ilgt vairāk nekā vienu gadu. Apstrādājot kalcija karbonātu un kalcītu, kalpošanas laiks var sasniegt 2-5 gadus.
Augsta drošība un uzticamība
Tā kā slīpēšanas kamerā nav rites gultņa un skrūves, nav problēmu, ka gultnis un tā blīves ir viegli sabojājamas, un nav problēmu, ka skrūvi ir viegli atbrīvot un sabojāt mašīnu.
Videi draudzīgs un tīrs
Impulsa putekļu savācējs tiek izmantots putekļu uztveršanai, bet trokšņa samazināšanai tiek izmantots trokšņa slāpētājs, kas ir videi draudzīgs un tīrs.
Modelis | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Rotora diametrs, mm | 800 | 1000 | 1250. gads |
Gredzenu daudzums | 3 | 3 | 4 |
Rullīšu skaits | 21 | 27 | 44 |
Vārpstas griešanās ātrums, apgr./min | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Padeves izmērs, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Galaprodukta izmērs, mikroni / acs | 5-47/ 325-2500 | ||
Produktivitāte, kg / h | 4500-400 | 5500-500 | 10 000–700 |
jauda, kw | 55 | 110 | 160 |
CORINMAC nodrošina uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā pakalpojumus uz vietas. Mēs varam nosūtīt profesionālus inženierus uz jūsu vietni atbilstoši jūsu prasībām un apmācīt personālu uz vietas, lai strādātu ar aprīkojumu. Mēs varam nodrošināt arī video instalācijas vadības pakalpojumus.