Trīscilindru rotācijas žāvētājs ar augstu siltuma efektivitāti

Īss apraksts:

Funkcijas:

1. Žāvētāja kopējais izmērs ir samazināts par vairāk nekā 30% salīdzinājumā ar parastajiem viena cilindra rotācijas žāvētājiem, tādējādi samazinot ārējos siltuma zudumus.
2. Pašizolējošā žāvētāja termiskā efektivitāte ir pat 80% (salīdzinājumā ar tikai 35% parastajam rotācijas žāvētājam), un termiskā efektivitāte ir par 45% augstāka.
3. Pateicoties kompaktajai uzstādīšanai, grīdas platība tiek samazināta par 50%, un infrastruktūras izmaksas tiek samazinātas par 60%
4. Gatavā produkta temperatūra pēc žāvēšanas ir aptuveni 60–70 grādi, tāpēc dzesēšanai nav nepieciešams papildu dzesētājs.


Produkta informācija

Trīscilindru rotācijas žāvētājs

Trīscilindru rotācijas žāvētājs ir efektīvs un enerģiju taupošs produkts, kas uzlabots, pamatojoties uz viencilindra rotācijas žāvētāju.

Cilindrā ir trīsslāņu cilindra struktūra, kas var likt materiālam trīs reizes kustēties cilindrā, lai tas varētu iegūt pietiekamu siltuma apmaiņu, ievērojami uzlabot siltuma izmantošanas ātrumu un samazināt enerģijas patēriņu.

Darbības princips

Materiāls no padeves ierīces nonāk žāvētāja iekšējā cilindrā, lai veiktu žāvēšanu lejup pa straumi. Iekšējā pacelšanas plāksne nepārtraukti paceļ un izkliedē materiālu, un tas pārvietojas spirālveida formā, lai veiktu siltuma apmaiņu, kamēr materiāls pārvietojas uz iekšējā cilindra otru galu, pēc tam nonāk vidējā cilindrā, un materiāls nepārtraukti un atkārtoti tiek pacelts vidējā cilindrā divus soļus uz priekšu un vienu soli atpakaļ. Vidējā cilindra materiāls pilnībā absorbē iekšējā cilindra izstaroto siltumu un vienlaikus absorbē vidējā cilindra siltumu, žāvēšanas laiks tiek pagarināts, un materiāls šajā laikā sasniedz labāko žāvēšanas stāvokli. Materiāls pārvietojas uz vidējā cilindra otru galu un pēc tam iekrīt ārējā cilindrā. Ārējā cilindrā materiāls pārvietojas taisnstūrveida daudzcilpu veidā. Materiāls, kas sasniedz žāvēšanas efektu, ātri pārvietojas un karstā gaisa ietekmē izlādējas no cilindra, un mitrais materiāls, kas nav sasniedzis žāvēšanas efektu, sava svara dēļ nevar ātri pārvietoties, un materiāls tiek pilnībā izžāvēts šajās taisnstūrveida pacelšanas plāksnēs, tādējādi pabeidzot žāvēšanas mērķi.

Priekšrocības

1. Žāvēšanas trumuļa trīs cilindru struktūra palielina mitrā materiāla un karstā gaisa saskares laukumu, kas samazina žāvēšanas laiku par 48–80 % salīdzinājumā ar tradicionālo risinājumu, un mitruma iztvaikošanas ātrums var sasniegt 120–180 kg/m3, un degvielas patēriņš samazinās par 48–80 %. Patēriņš ir 6–8 kg/tonna.

2. Materiāla žāvēšanu veic ne tikai karstā gaisa plūsma, bet arī iekšpusē esošā sakarsētā metāla infrasarkanais starojums, kas uzlabo visa žāvētāja siltuma izmantošanas ātrumu.

3. Žāvētāja kopējais izmērs ir samazināts par vairāk nekā 30% salīdzinājumā ar parastajiem viena cilindra žāvētājiem, tādējādi samazinot ārējos siltuma zudumus.

4. Pašizolējošā žāvētāja termiskā efektivitāte ir pat 80% (salīdzinājumā ar tikai 35% parastajam rotācijas žāvētājam), un termiskā efektivitāte ir par 45% augstāka.

5. Pateicoties kompaktajai uzstādīšanai, grīdas platība tiek samazināta par 50% un infrastruktūras izmaksas tiek samazinātas par 60%

6. Gatavā produkta temperatūra pēc žāvēšanas ir aptuveni 60–70 grādi, tāpēc dzesēšanai nav nepieciešams papildu dzesētājs.

7. Izplūdes temperatūra ir zema, un putekļu filtra maisa kalpošanas laiks tiek pagarināts 2 reizes.

8. Vēlamo galīgo mitruma līmeni var viegli pielāgot atbilstoši lietotāja prasībām.

Produkta parametri

Modelis

Ārējais cilindra diametrs (mm)

Ārējā cilindra garums (m)

Rotācijas ātrums (apgr./min)

Tilpums (m³)

Žāvēšanas jauda (t/h)

Jauda (kW)

CRH1520

1.5

2

3–10

3.5

3–5

4

CRH1530

1.5

3

3–10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1.8

4

3–10

10.2

10–15

7.5

CRH1850

1.8

5

3–10

12.7

15.–20. gads

5,5*2

CRH2245

2.2

4.5

3–10

17

20–25

7,5*2

CRH2658

2.6

5.8

3–10

31

25–35

5,5*4

CRH3070

3

7

3–10

49

50–60

7,5*4

Piezīme:

1. Šie parametri tiek aprēķināti, pamatojoties uz sākotnējo smilšu mitruma saturu: 10–15%, un mitrums pēc žāvēšanas ir mazāks par 1%.

2. Temperatūra žāvētāja ieplūdes atverē ir 650–750 grādi.

3. Žāvētāja garumu un diametru var mainīt atbilstoši klienta prasībām.

I gadījums

50-60TPH rotācijas žāvētājs uz Krieviju.

II gadījums

Armēnija 10-15TPH smilšu žāvēšanas ražošanas līnija

III gadījums

Krievija Stavrapoli - 15TPH smilšu žāvēšanas ražošanas līnija

IV gadījums

Kazahstānas-Šimkentas-kvarca smilšu žāvēšanas ražošanas līnija 15-20 t/h.

Lietotāju atsauksmes

Transporta piegāde

CORINMAC sadarbojas profesionāli loģistikas un transporta partneri, kas sadarbojas vairāk nekā 10 gadus, nodrošinot aprīkojuma piegādes pakalpojumus no durvīm līdz durvīm.

Transports uz klienta objektu

Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā

CORINMAC nodrošina uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā pakalpojumus uz vietas. Atbilstoši jūsu prasībām mēs varam nosūtīt profesionālus inženierus uz jūsu objektu un apmācīt personālu uz vietas iekārtu lietošanā. Varam nodrošināt arī video uzstādīšanas vadīšanas pakalpojumus.

Instalēšanas soļu norādījumi

Zīmējums

Uzņēmuma apstrādes spēja


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Mūsu produkti

    Ieteicamie produkti

    Žāvēšanas ražošanas līnija ar zemu enerģijas patēriņu un augstu ražību

    Žāvēšanas ražošanas līnija ar zemu enerģijas patēriņu...

    Īpašības un priekšrocības:

    1. Visa ražošanas līnija izmanto integrētu vadības un vizuālās darbības saskarni.
    2. Pielāgojiet materiāla padeves ātrumu un žāvētāja griešanās ātrumu, izmantojot frekvences pārveidošanu.
    3. Degļa viedā vadība, viedā temperatūras kontroles funkcija.
    4. Žāvētā materiāla temperatūra ir 60–70 grādi, un to var izmantot tieši bez dzesēšanas.

    skatīt vairāk
    Rotācijas žāvētājs ar zemu enerģijas patēriņu un augstu jaudu

    Rotācijas žāvētājs ar zemu enerģijas patēriņu un augstu...

    Īpašības un priekšrocības:

    1. Atkarībā no dažādiem žāvējamiem materiāliem var izvēlēties piemērotu rotējošā cilindra struktūru.
    2. Vienmērīga un uzticama darbība.
    3. Ir pieejami dažādi siltuma avoti: dabasgāze, dīzeļdegviela, ogles, biomasas daļiņas utt.
    4. Inteliģenta temperatūras kontrole.

    skatīt vairāk