Trīscilindru rotācijas žāvētājs ir efektīvs un enerģiju taupošs produkts, kas uzlabots, pamatojoties uz viencilindra rotācijas žāvētāju.
Cilindrā ir trīsslāņu cilindra struktūra, kas var likt materiālam trīs reizes kustēties cilindrā, lai tas varētu iegūt pietiekamu siltuma apmaiņu, ievērojami uzlabot siltuma izmantošanas ātrumu un samazināt enerģijas patēriņu.
Materiāls no padeves ierīces nonāk žāvētāja iekšējā cilindrā, lai veiktu žāvēšanu lejup pa straumi. Iekšējā pacelšanas plāksne nepārtraukti paceļ un izkliedē materiālu, un tas pārvietojas spirālveida formā, lai veiktu siltuma apmaiņu, kamēr materiāls pārvietojas uz iekšējā cilindra otru galu, pēc tam nonāk vidējā cilindrā, un materiāls nepārtraukti un atkārtoti tiek pacelts vidējā cilindrā divus soļus uz priekšu un vienu soli atpakaļ. Vidējā cilindra materiāls pilnībā absorbē iekšējā cilindra izstaroto siltumu un vienlaikus absorbē vidējā cilindra siltumu, žāvēšanas laiks tiek pagarināts, un materiāls šajā laikā sasniedz labāko žāvēšanas stāvokli. Materiāls pārvietojas uz vidējā cilindra otru galu un pēc tam iekrīt ārējā cilindrā. Ārējā cilindrā materiāls pārvietojas taisnstūrveida daudzcilpu veidā. Materiāls, kas sasniedz žāvēšanas efektu, ātri pārvietojas un karstā gaisa ietekmē izlādējas no cilindra, un mitrais materiāls, kas nav sasniedzis žāvēšanas efektu, sava svara dēļ nevar ātri pārvietoties, un materiāls tiek pilnībā izžāvēts šajās taisnstūrveida pacelšanas plāksnēs, tādējādi pabeidzot žāvēšanas mērķi.
1. Žāvēšanas trumuļa trīs cilindru struktūra palielina mitrā materiāla un karstā gaisa saskares laukumu, kas samazina žāvēšanas laiku par 48–80 % salīdzinājumā ar tradicionālo risinājumu, un mitruma iztvaikošanas ātrums var sasniegt 120–180 kg/m3, un degvielas patēriņš samazinās par 48–80 %. Patēriņš ir 6–8 kg/tonna.
2. Materiāla žāvēšanu veic ne tikai karstā gaisa plūsma, bet arī iekšpusē esošā sakarsētā metāla infrasarkanais starojums, kas uzlabo visa žāvētāja siltuma izmantošanas ātrumu.
3. Žāvētāja kopējais izmērs ir samazināts par vairāk nekā 30% salīdzinājumā ar parastajiem viena cilindra žāvētājiem, tādējādi samazinot ārējos siltuma zudumus.
4. Pašizolējošā žāvētāja termiskā efektivitāte ir pat 80% (salīdzinājumā ar tikai 35% parastajam rotācijas žāvētājam), un termiskā efektivitāte ir par 45% augstāka.
5. Pateicoties kompaktajai uzstādīšanai, grīdas platība tiek samazināta par 50% un infrastruktūras izmaksas tiek samazinātas par 60%
6. Gatavā produkta temperatūra pēc žāvēšanas ir aptuveni 60–70 grādi, tāpēc dzesēšanai nav nepieciešams papildu dzesētājs.
7. Izplūdes temperatūra ir zema, un putekļu filtra maisa kalpošanas laiks tiek pagarināts 2 reizes.
8. Vēlamo galīgo mitruma līmeni var viegli pielāgot atbilstoši lietotāja prasībām.
Modelis | Ārējais cilindra diametrs (mm) | Ārējā cilindra garums (m) | Rotācijas ātrums (apgr./min) | Tilpums (m³) | Žāvēšanas jauda (t/h) | Jauda (kW) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3–10 | 3.5 | 3–5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3–10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3–10 | 10.2 | 10–15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3–10 | 12.7 | 15.–20. gads | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3–10 | 17 | 20–25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3–10 | 31 | 25–35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3–10 | 49 | 50–60 | 7,5*4 |
Piezīme:
1. Šie parametri tiek aprēķināti, pamatojoties uz sākotnējo smilšu mitruma saturu: 10–15%, un mitrums pēc žāvēšanas ir mazāks par 1%.
2. Temperatūra žāvētāja ieplūdes atverē ir 650–750 grādi.
3. Žāvētāja garumu un diametru var mainīt atbilstoši klienta prasībām.
CORINMAC nodrošina uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā pakalpojumus uz vietas. Atbilstoši jūsu prasībām mēs varam nosūtīt profesionālus inženierus uz jūsu objektu un apmācīt personālu uz vietas iekārtu lietošanā. Varam nodrošināt arī video uzstādīšanas vadīšanas pakalpojumus.
Īpašības un priekšrocības:
1. Visa ražošanas līnija izmanto integrētu vadības un vizuālās darbības saskarni.
2. Pielāgojiet materiāla padeves ātrumu un žāvētāja griešanās ātrumu, izmantojot frekvences pārveidošanu.
3. Degļa viedā vadība, viedā temperatūras kontroles funkcija.
4. Žāvētā materiāla temperatūra ir 60–70 grādi, un to var izmantot tieši bez dzesēšanas.
Īpašības un priekšrocības:
1. Atkarībā no dažādiem žāvējamiem materiāliem var izvēlēties piemērotu rotējošā cilindra struktūru.
2. Vienmērīga un uzticama darbība.
3. Ir pieejami dažādi siltuma avoti: dabasgāze, dīzeļdegviela, ogles, biomasas daļiņas utt.
4. Inteliģenta temperatūras kontrole.