Torņa tipa sausās javas ražošanas līnija

Torņa tipa sausā maisījuma javas iekārta ir izvietota no augšas uz leju atbilstoši ražošanas procesam, ražošanas process ir vienmērīgs, produktu daudzveidība ir liela, un izejvielu savstarpēja piesārņošana ir neliela. Tā ir piemērota gan parastās javas, gan dažādu speciālo javu ražošanai. Turklāt visa ražošanas līnija aptver nelielu platību, tai ir ārējs izskats un relatīvi zems enerģijas patēriņš. Tomēr, salīdzinot ar citām procesa struktūrām, sākotnējās investīcijas ir relatīvi lielas.

Ražošanas process ir šāds

Mitrās smiltis žāvē trīsceļu žāvētājā un pēc tam caur plākšņu ķēdes kausu elevatoru nogādā uz šķirošanas sietu torņa augšpusē. Sieta šķirošanas precizitāte sasniedz pat 85%, kas veicina smalku ražošanu un stabilu efektivitāti. Sieta slāņu skaitu var iestatīt atbilstoši dažādām procesa prasībām. Kopumā pēc sauso smilšu šķirošanas iegūst četru veidu produktus, kas tiek uzglabāti četrās izejvielu tvertnēs torņa augšpusē. Cementa, ģipša un citu izejvielu tvertnes tiek izvietotas galvenās ēkas sānos, un materiāli tiek transportēti ar skrūvju konveijeru.

Katras izejvielu tvertnes materiāli tiek pārvietoti uz mērīšanas tvertni, izmantojot mainīgas frekvences padevi un intelektuālu elektrisko tehnoloģiju. Mērīšanas tvertnei ir augsta mērījumu precizitāte, stabila darbība un konusa formas tvertnes korpuss bez atlikumiem.

Pēc materiāla nosvēršanas pneimatiskais vārsts zem mērīšanas tvertnes atveras, un materiāls nonāk maisīšanas galvenajā mašīnā, izmantojot pašplūsmu. Galvenās mašīnas konfigurācija parasti ir divvārpstu bezgravitācijas maisītājs un lemešu maisītājs. Īss maisīšanas laiks, augsta efektivitāte, enerģijas taupīšana, nodilumizturība un zudumu novēršana. Pēc sajaukšanas materiāli nonāk bufera noliktavā. Zem bufera noliktavas ir konfigurēti dažādi automātiskās iepakošanas mašīnu modeļi. Liela apjoma ražošanas līnijām var panākt integrētu automātiskās iepakošanas, paletizācijas un iepakojuma ražošanas dizainu, ietaupot darbaspēku un samazinot darbietilpību. Turklāt ir uzstādīta efektīva putekļu noņemšanas sistēma, lai radītu labu darba vidi un atbilstu vides aizsardzības prasībām.

Visa ražošanas līnija izmanto modernu datoru sinhronās ražošanas vadības un kontroles sistēmu, kas atbalsta agrīnu kļūdu brīdināšanu, kontrolē produktu kvalitāti un ietaupa darbaspēka izmaksas.