Rotācijas žāvētājs ar zemu enerģijas patēriņu un lielu jaudu
Produkta informācija
Apraksts
Viena cilindra rotācijas žāvētājs ir paredzēts beramo materiālu žāvēšanai dažādās nozarēs: būvmateriālu, metalurģijas, ķīmijas, stikla uc Pamatojoties uz siltumtehniskajiem aprēķiniem, mēs izvēlamies optimālāko kaltes izmēru un dizainu atbilstoši klienta prasībām.
Mucu žāvētāja jauda ir no 0,5 līdz 100 tph.Pēc aprēķiniem tiek izgatavota iekraušanas kamera, deglis, izkraušanas kamera, putekļu savākšanas un gāzes tīrīšanas mehānisms.Žāvētājs izmanto automatizācijas sistēmu un frekvences piedziņu, lai pielāgotu temperatūru un griešanās ātrumu.Tas ļauj mainīt žāvēšanas parametrus un kopējo veiktspēju plašā diapazonā.
Atkarībā no dažādiem žāvējamajiem materiāliem var izvēlēties rotējošā cilindra struktūru.
Atkarībā no dažādiem žāvējamajiem materiāliem var izvēlēties rotējošā cilindra struktūru.
Dažādas iekšējās struktūras ir parādītas šādi:
Darbības princips
Mitrie materiāli, kas jāžāvē, tiek nosūtīti uz padeves piltuvi ar lentes konveijeru vai pacēlāju, un pēc tam caur padeves cauruli nonāk materiāla galā.Padeves caurules slīpums ir lielāks par materiāla dabisko slīpumu, lai materiāls varētu vienmērīgi iekļūt žāvētājā.Žāvēšanas cilindrs ir rotējošs cilindrs, kas ir nedaudz slīps no horizontālās līnijas.Materiāls tiek pievienots no augstākā gala, un sildviela saskaras ar materiālu.Ar cilindra rotāciju materiāls gravitācijas ietekmē virzās uz apakšējo galu.Šajā procesā materiāls un siltumnesējs tieši vai netieši apmainās ar siltumu, tādējādi materiāls tiek žāvēts un pēc tam tiek izvadīts caur lentes konveijeru vai skrūvju konveijeru.
Specifikācijas
| Modelis | Bungu dia.(мм) | Bungas garums (мм) | Tilpums (м3) | Rotācijas ātrums (r/min) | Jauda (kw) | Svars (т) |
| Ф0,6 × 5,8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
| Ф0,8 × 8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
| Ф1 × 10 | 1000 | 10 000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
| Ф1,2 × 5,8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
| Ф1,2 × 8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
| Ф1,2 × 10 | 1200 | 10 000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
| Ф1,2 × 11,8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
| Ф1,5 × 8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
| Ф1,5 × 10 | 1500 | 10 000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
| Ф1,5 × 11,8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
| Ф1,5 × 15 | 1500 | 15 000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| Ф1,8 × 10 | 1800. gads | 10 000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| Ф1,8 × 11,8 | 1800. gads | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
| Ф2 × 11,8 | 2000. gads | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
Žāvēšanas sistēma ir šāda
Klientu darba vietne I
Klienta darba vieta II
Lietotāju atsauksmes
Transporta piegāde
CORINMAC ir profesionāli loģistikas un transporta partneri, kas sadarbojas vairāk nekā 10 gadus, sniedzot aprīkojuma piegādes pakalpojumus no durvīm līdz durvīm.
Transports uz klienta vietu
Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
CORINMAC nodrošina uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā pakalpojumus uz vietas.Mēs varam nosūtīt profesionālus inženierus uz jūsu vietni atbilstoši jūsu prasībām un apmācīt personālu uz vietas, lai strādātu ar aprīkojumu.Mēs varam nodrošināt arī video instalācijas vadības pakalpojumus.
Instalēšanas soļu norādījumi
Zīmējums
Uzņēmuma apstrādes spēja
Sertifikāti
Mūsu produkti
Ieteicamie produkti
Žāvēšanas ražošanas līnija ar zemu enerģijas patēriņu...
Funkcijas un priekšrocības:
1. Visa ražošanas līnija pieņem integrētu vadības un vizuālās darbības saskarni.
2. Pielāgojiet materiāla padeves ātrumu un žāvētāja griešanās ātrumu, pārveidojot frekvenci.
3. Degļa inteliģenta vadība, inteliģenta temperatūras kontroles funkcija.
4. Žāvētā materiāla temperatūra ir 60-70 grādi, un to var izmantot tieši bez dzesēšanas.
Trīs cilindru rotācijas žāvētājs ar augstu siltuma efektivitāti...
Iespējas:
1. Kopējais žāvētāja izmērs ir samazināts par vairāk nekā 30%, salīdzinot ar parastajiem viena cilindra rotācijas žāvētājiem, tādējādi samazinot ārējos siltuma zudumus.
2. Pašizolējošā žāvētāja siltuma efektivitāte ir pat 80% (salīdzinot ar tikai 35% parastajam rotācijas žāvētājam), un siltuma efektivitāte ir par 45% augstāka.
3. Pateicoties kompaktajai iekārtai, grīdas platība tiek samazināta par 50%, bet infrastruktūras izmaksas ir samazinātas par 60%.
4. Gatavā produkta temperatūra pēc žāvēšanas ir aptuveni 60-70 grādi, lai tam nebūtu nepieciešams papildu dzesētājs dzesēšanai.